本报讯 近日，新余钢铁集团有限公司技术中心（检测中心）传来喜讯，由该技术中心（检测中心）自主研发设计的高效发电自动加药系统正式投用，人工加药的操作方式就此在新钢成为历史。
新钢技术中心（检测中心）环境监测站承担着该公司能源动力部3台煤气综合利用高效发电锅炉的炉内水加药、取样、检测分析的任务。以往职工要每天2次到炉台上加一定剂量的水合肼和磷酸三钠等药剂，确保炉内水质达标。按照取样检测的时效性等工艺要求，每天2组4人次，分别到一期、二期炉台加药取样，然后送至理化楼进行检测分析。这一套流程下来，不仅耗时长、劳动强度大、占用人力资源多，还有一定的危险性（水合肼和磷酸三钠等药剂属于强腐蚀性药剂）。
新钢技术中心（检测中心）经多方论证，决定在高效发电炉台加设自动加药系统，对药剂的投加实施远程控制。9月份，该技术中心的高效发电自动加药系统投入试运行，经过2个月试运行，效果良好。此系统不仅大大提高了检测效率，还节约了人力资源。
“我们再也不需要每天爬上30米高的作业平台加药了，只要在铁前理化楼实验室的电脑上进行点击，就可以实现3台锅炉药剂的自动投加。”在这个岗位上工作5年的化验员谌淑娟说。 （张俊 叶培培）
《中国冶金报》（2022年12月27日 03版三版）
