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    寶武集團韶鋼松山煉鋼廠多措并舉促降本

    2022-10-09 09:46:00

      面對嚴峻的市場形勢,寶武集團韶鋼松山煉鋼廠全體員工牢固樹立“一切成本皆可降,一切成本”的思想,眼睛向內,苦練內功,把挑戰轉化為壓力和動力,把工作要求轉化為落地的一招一式,煉好每一爐鋼,節約每一種物料,保證生產經濟高效穩定運轉,同時確保安全環保、技術質量穩定可控。

      韶鋼松山煉鋼廠對同行先進,優化年度降本增效三級項目,分別制定了有針對性的具體措施,將指標層層分解,責任落實到人,加強管理部室督查督辦的力度,最大限度降低成本,確保預測目標的實現。

       

      推行“連鑄典拉”操作

      煉鋼廠不斷滿足市場質量的要求,以準時化生產為目標,在連鑄機上全面推行“典型拉速”操作和結晶器液面穩定控制,強化上工序為下工序的服務意識,穩定生產時序,提高鑄坯質量,創造經濟效益。

      煉鋼廠針對各臺連鑄機不同斷面、不同鋼種鑄機的特點,細化了“典型拉速”操作和結晶器液面穩定控制的作業參數標準,從轉爐的出鋼溫度、成份、時間到精煉就位的溫度、成份,行車吊運時間等,每一個步驟都緊緊圍繞連鑄生產的中心,工藝控制操作細化到以分鐘來計算。通過智能生產管控系統,用鑄機澆鑄一爐鋼需要的時間倒逼上一道工序的操作,使得轉爐、精煉、鑄機密切配合,同時,生產技術每天統計分析連鑄機“非典”和結晶器液面波動超標爐次,追究責任,每天早會通報。通過每爐精益管理,保證鋼坯產量和質量的同步提升。

       

      合金

      合金成本是煉鋼成本的主要項目之一,為實現技術本和質量提升完美兼顧,煉鋼廠開展成分窄帶化控制競賽,對鋼中Si、Mn、V、Nb等元素控制范圍進行縮窄,在確保鋼材性能的前提下降低合金消耗。為此,他們制定了激勵方案,實施過程跟蹤,班組間對爭先,形成了成分精準控制“你追我趕”的良好氛圍,崗位操作技能得到顯著提升,成分精準控制合格率逐月提升。8月,綜合成分窄帶命中率降本達240萬元,降本成效顯著。

      提高連鑄鋼水收得率

      為提高連鑄鋼水收得率,煉鋼廠從降低大包余鋼、降低連鑄中間包塊厚度、減少鑄坯切割公差余量三個方面入手,減少損耗降低成本。

       

      為降低連鑄大包澆鑄余鋼量,一連鑄作業區根椐統計分析發現鋼包澆筑對標新余鋼鐵存在差距,為提高鋼水收得率,作業區主動聯系了解新余鋼鐵的鋼包包砌筑方法,深入考察學習,并將所學經驗結合實際開展鋼包包砌筑工藝改善,制定措施迅速推進落實,大包余鋼渣罐由原來的每天1個降到當前的5天1個,成效顯著。為降低中間包塊厚度,每個停澆中包注余,結合實際鋼水,防止重不準;優化尾坯切割,分流切割,減少浪費;班組提前聯系上工序,要求接包前、后爐鋼水溫度,按上限控制,防止低溫死流增加凍塊等。1-8月,通過降低中間包塊厚度,實現降本126萬元。為減少方坯鑄坯切割公差余量,兩個連鑄作業區穩定拉速,提高典拉率,進而穩定切割定尺公差;確保鑄坯切割定尺符合標準要求的情況下,進一步提升精度,將在線切割公差余量設定減少10mm;強化操作培訓,提高攝像定尺系統光亮度調整技能,提升定尺系統控制精度,通過減少方坯鑄坯切割公差余量,1-8月實現降本434萬元。 (黃寶華)

     

     

    來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網

    編輯:溫曉霞

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